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1700度高溫升降爐的結構特點

更新時間:2025-08-04      瀏覽次數:74

一、核心性能參數

溫度控制

額定溫度:1700℃,長期使用溫度建議≤1650℃(避免元件老化)。

控溫精度:±1℃,采用PID智能調節與30段程序控溫,支持溫度補償與校正。

溫場均勻性:±5℃(小型爐膛)至±1℃(大型爐膛,多點控溫技術)。

升溫速率:0-20℃/min可調,部分型號支持最快40℃/min(需謹慎設置以防止熱沖擊)。

結構與材料

爐膛材料:高純氧化鋁陶瓷纖維或莫來石纖維,耐高溫、低熱導率,節能效果。

加熱元件:硅鉬棒(1800型)或硅碳棒,均勻分布于爐膛四周或底部,確保溫場均勻。

爐體結構:雙層殼體設計,風冷系統將外殼溫度控制在≤45℃,保障操作安全。

升降系統:電動絲杠或液壓傳動,裝料臺可軌道移出,支持單/雙工位配置。

安全與保護

獨立保護裝置:超溫、超壓、漏電、短路自動斷電并報警。

爐門安全:電動升降爐門配備自動斷電功能,開門即停機。

操作指示:運行/停止指示燈、故障代碼顯示,便于快速排查問題。

二、典型應用場景

新材料研發

金屬材料、陶瓷材料、納米材料的燒結與熱處理。

半導體材料制備,如碳化硅、氮化鎵等高溫合成。

工業生產

玻璃熔化:專用爐膛設計滿足玻璃制品高溫成型需求。

陶瓷生產:燒結、焙燒工藝,支持批量生產。

鋰電材料:正負極材料研發與生產,如鈷酸鋰、磷酸鐵鋰。

科研與檢測

高校、科研院所進行高溫實驗,如材料熱膨脹系數測試。

工礦企業質量檢測,如金屬退火、有機物灰化分析。

三、選型關鍵因素

爐膛尺寸

根據樣品體積選擇,常見規格:200×200×200mm至1200×800×800mm。

定制選項:圓形爐膛、非標尺寸(需確認加熱元件布局)。

功率與電壓

功率范圍:4kW(小型實驗爐)至110kW(大型工業爐)。

電壓:220V(小型)或380V(中大型),需匹配廠房供電條件。

控溫系統

標準配置:數字PID儀表,支持30段程序控溫。

升級選項:觸摸屏控制、RS485/USB接口(實現遠程監控與數據記錄)。

附加功能

排氣口:適用于揮發性物質處理。

觀察窗:內窺鏡或石英窗,實時觀察樣品狀態。

耗材包:備用加熱元件、熱電偶,降低停機風險。



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