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高溫實驗室箱式爐因其精準的溫度控制、廣泛的溫度范圍和靈活的爐膛設計,適用于多種材料的加熱處理,涵蓋金屬、陶瓷、復合材料、無機非金屬、高分子材料及特殊功能材料等領域。以下是具體應用場景及材料類型分析:
一、金屬材料
黑色金屬(鐵基合金)
熱處理工藝:退火(消除內應力)、淬火(提高硬度)、正火(細化晶粒)、回火(調整韌性)。
典型材料:碳鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼。
應用場景:
刀具制造:通過淬火+回火獲得高硬度與耐磨性。
汽車零部件:齒輪、軸類零件的熱處理以提升疲勞壽命。
有色金屬及合金
鋁及鋁合金:時效處理(沉淀硬化)、均勻化退火(消除成分偏析)。
銅及銅合金:再結晶退火(恢復塑性)、去應力退火(防止加工裂紋)。
鈦及鈦合金:固溶處理(提高強度)、時效處理(穩定組織)。
鎂合金:T4/T6熱處理(改善耐腐蝕性與機械性能)。
高溫合金
鎳基合金(如Inconel 718):用于航天發動機渦輪葉片,需通過固溶+時效處理獲得高強度與耐熱性。
鈷基合金:用于醫療植入物(如人工關節),需控制熱處理參數以避免晶粒粗化。
二、陶瓷材料
傳統陶瓷
氧化鋁(Al?O?):燒結溫度1500-1700℃,用于制造耐磨陶瓷襯板、電子陶瓷基板。
氧化鋯(ZrO?):部分穩定氧化鋯(PSZ)需1450-1600℃燒結,用于刀具、氧傳感器。
碳化硅(SiC):超高溫燒結(2000-2200℃),用于航天器熱防護材料、磨料。
新型陶瓷
氮化硅(Si?N?):反應燒結或熱壓燒結(1600-1800℃),用于軸承、渦輪轉子。
透明陶瓷(如YAG、MgAl?O?):需高溫真空燒結(1800-2000℃),用于激光窗口、透明裝甲。
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